二氧化碳（CO2）氣保焊機 送絲電機 / 馬達 40mm 帶齒大送絲輪 DC24V
上海雙旭CO₂氣保焊機送絲電機（DC24V）及40mm帶齒大送絲輪
一、核心產品參數(shù)
本產品為上海雙旭專為CO₂氣保焊機配套設計的送絲系統(tǒng)核心組件，包含DC24V送絲電機與40mm帶齒大送絲輪，參數(shù)匹配度高，適配主流氣保焊機型號，具體參數(shù)如下：
| 組件名稱 |
技術參數(shù) |
細節(jié)說明 |
| 送絲電機（馬達） |
額定電壓 |
DC24V（直流），適配焊機標準送絲供電接口 |
| 額定轉速 |
3000-3500r/min（空載），負載轉速穩(wěn)定在2500-3000r/min |
| 輸出扭矩 |
≥1.2N·m，滿足1.0-1.6mm直徑焊絲穩(wěn)定送絲需求 |
| 電機類型 |
直流永磁減速電機，體積小巧，動力輸出平穩(wěn) |
| 適配焊絲直徑 |
支持0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm實心焊絲，兼容藥芯焊絲 |
| 40mm帶齒大送絲輪 |
外徑尺寸 |
40mm（大直徑設計，減少焊絲擠壓變形） |
| 齒形規(guī)格 |
U型齒/V型齒可選，齒距精準，適配不同焊絲直徑 |
| 材質 |
高強度合金鋼表面淬火處理，硬度≥HRC55，耐磨抗腐蝕 |
| 安裝孔徑 |
標準12mm軸孔，與送絲電機輸出軸精準配合，無間隙晃動 |
二、產品核心優(yōu)勢
作為氣保焊機的“動力輸送核心”，本產品具備三大關鍵優(yōu)勢：
- 送絲精度高：電機減速比優(yōu)化設計，搭配大直徑帶齒送絲輪，焊絲輸送誤差≤±1%，有效避免斷絲、飄絲問題，保障焊接成型質量。
- 耐用性強：電機采用密封式結構，防塵防水等級達IP54，適配焊接車間多塵、飛濺的復雜環(huán)境；送絲輪表面淬火處理，使用壽命較普通送絲輪提升30%以上。
- 兼容性廣：標準DC24V電壓接口與40mm外徑送絲輪，可直接替換多數(shù)品牌同規(guī)格氣保焊機的原裝送絲組件，無需額外改裝。
三、安裝與使用注意事項
為確保送絲系統(tǒng)穩(wěn)定運行，延長產品使用壽命，使用過程中需嚴格遵守以下規(guī)范：
（一）安裝階段注意事項
安裝前必須斷開焊機電源，確認送絲電機電壓為DC24V，避免與AC24V接口誤接導致電機燒毀。
送絲輪安裝時需對齊鍵槽，確保軸孔與電機輸出軸緊密配合，安裝后用緊固螺母鎖死，防止送絲輪打滑。
根據(jù)焊絲直徑選擇對應齒形的送絲輪：0.8-1.0mm焊絲選U型齒，1.2-1.6mm焊絲選V型齒，禁止混用齒形導致焊絲變形或送絲卡頓。
調整送絲輪壓力時，以焊絲能被平穩(wěn)輸送、無明顯壓痕為宜，壓力過大易導致焊絲變形，壓力過小則會出現(xiàn)送絲打滑。
（二）日常使用注意事項
每日焊接前需檢查送絲輪齒槽是否有焊絲碎屑、油污堆積，及時用毛刷清理，避免堵塞齒槽影響送絲精度。
連續(xù)焊接超過2小時后，應暫停10-15分鐘，讓送絲電機自然降溫，防止電機過熱導致絕緣老化。
禁止使用生銹、彎曲的焊絲，焊絲表面的銹跡和雜質會加速送絲輪齒槽磨損，同時增加電機負載。
焊接過程中若出現(xiàn)送絲不暢，應立即停止焊接，檢查電機供電是否正常、送絲輪是否打滑、焊絲導管是否堵塞，排除故障后再繼續(xù)使用。
（三）維護與保養(yǎng)注意事項
每累計使用50小時，需對送絲電機輸出軸、送絲輪軸承加注少量耐高溫潤滑油，避免干磨損壞。
定期檢查送絲輪齒槽磨損情況，若齒槽變淺、出現(xiàn)明顯磨損痕跡，需及時更換送絲輪，防止送絲精度下降。
長期停用焊機時，應將送絲輪上的焊絲取出，用干凈棉布擦拭送絲輪及電機表面，置于干燥、通風環(huán)境存放，避免受潮生銹。
四、適用場景
本產品廣泛適用于汽車制造、鋼結構加工、工程機械維修、五金焊接等領域，適配上海雙旭及其他品牌的350A、500A等主流規(guī)格CO₂氣保焊機，滿足中厚板材的持續(xù)焊接需求。 |
