灰頭紅頭金頭綠頭鎢針鎢極鎢棒 1.6 2.0 2.4 3.2 烏針氬焊針
上海雙旭鎢極（氬弧焊鎢針）產(chǎn)品介紹
以下為上海雙旭品牌常用鎢極產(chǎn)品系列，按端頭顏色（摻雜類型）和直徑分類。產(chǎn)品適用于TIG（鎢極惰性氣體保護(hù)焊）焊接。
一、產(chǎn)品分類與顏色標(biāo)識(shí)
鎢極顏色標(biāo)識(shí)國(guó)際通用，代表不同的化學(xué)成分與特性：
- 紅頭鎢極： 通常為釷鎢極（WT20），含氧化釷1.7-2.2%。經(jīng)典電極，電子發(fā)射能力強(qiáng)，電弧穩(wěn)定，承載電流高。因具有微量放射性，使用需注意通風(fēng)與粉塵處理。
- 金頭鎢極： 通常為鈰鎢極（WC20），含氧化鈰1.8-2.2%。目前最常用，引弧容易，電弧穩(wěn)定，弧柱壓縮程度好，損耗率低，放射性劑量極低。
- 綠頭鎢極： 通常為純鎢極（WP），純度≥99.95%。主要用于交流焊接鋁、鎂及其合金，能形成穩(wěn)定的清潔球狀端部。
- 灰頭鎢極： 通常為鑭鎢極（WL10/WL15/WL20），含氧化鑭。性能介于釷鎢和鈰鎢之間，電子發(fā)射能力強(qiáng)，耐用性好，無(wú)放射性。
注：“烏針”為“鎢針”的常見筆誤或俗稱，均指TIG焊接用鎢電極。
二、主要產(chǎn)品規(guī)格與參數(shù)
標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度通常為150mm或175mm。以下是常用直徑規(guī)格及其典型焊接電流范圍（直流正接，鈰鎢極參考）：
| 直徑 (mm) |
尖端角度 |
直流焊接電流范圍 (A) |
交流焊接電流范圍 (A) |
主要適用領(lǐng)域 |
| 1.6 |
15-30° |
30 - 120 |
20 - 80 |
薄板不銹鋼、精密件、管道打底 |
| 2.0 |
20-30° |
60 - 180 |
40 - 120 |
最常用規(guī)格，中等厚度板材、管道焊接 |
| 2.4 |
20-35° |
100 - 250 |
80 - 180 |
中厚板焊接 |
| 3.2 |
25-45° |
180 - 350 |
140 - 250 |
厚板、大電流焊接 |
注意：實(shí)際承載電流受鎢極類型、電源類型（直流/交流）、極性、保護(hù)氣體、尖端形狀等因素影響，需根據(jù)具體工況調(diào)整。
三、使用注意事項(xiàng)
- 選用原則：根據(jù)焊接材料、電源類型和電流大小選擇合適材質(zhì)與直徑。直流焊優(yōu)先選用鈰鎢（金頭）或鑭鎢（灰頭）；交流焊鋁鎂合金選用純鎢（綠頭）或鋯鎢。
- 尖端打磨：直流焊接時(shí)，鎢極端頭需沿軸線方向打磨成尖錐形（建議角度20-30度），以保持電弧集中穩(wěn)定。交流焊鋁時(shí)，純鎢極末端會(huì)自然形成球狀，無(wú)需刻意打磨尖銳。
- 對(duì)中與伸出長(zhǎng)度：確保鎢極在焊槍中夾緊并居中。噴嘴外伸出長(zhǎng)度一般為5-10mm，過(guò)長(zhǎng)會(huì)降低氣體保護(hù)效果和電極剛性。
- 防止污染：
- 嚴(yán)禁鎢極與焊絲或熔池接觸，以免造成夾鎢和電極污染。
- 打磨后的鎢極應(yīng)保持清潔，避免沾染油污、水汽或手汗。
- 使用專用的鎢極磨尖機(jī)可獲得最佳效果，避免使用普通砂輪片導(dǎo)致雜質(zhì)嵌入。
- 安全與防護(hù)：
- 釷鎢極（紅頭）：打磨時(shí)必須配備吸塵裝置，操作后洗手，廢棄料應(yīng)集中管理，避免吸入放射性粉塵。
- 所有焊接操作均需佩戴專用焊接面罩、手套，并在通風(fēng)良好處進(jìn)行，防止金屬煙塵和強(qiáng)光傷害。
- 存儲(chǔ)：產(chǎn)品應(yīng)存放于干燥、清潔的環(huán)境中，不同材質(zhì)和規(guī)格的鎢極應(yīng)分開存放，防止混淆和受潮。
四、總結(jié)
上海雙旭鎢極產(chǎn)品線齊全，覆蓋主流材質(zhì)與規(guī)格。正確選擇和使用鎢極是保證TIG焊接質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、保障操作安全的關(guān)鍵。建議用戶根據(jù)具體焊接工藝要求，參考上述參數(shù)與注意事項(xiàng)進(jìn)行操作。
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