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電液伺服萬(wàn)能拉力試驗(yàn)機(jī) 微機(jī)液壓萬(wàn)能材料拉壓試驗(yàn)機(jī)
上海雙旭電液伺服萬(wàn)能拉力試驗(yàn)機(jī) / 微機(jī)液壓萬(wàn)能材料拉壓試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1. 高精度測(cè)控:采用電液伺服閉環(huán)控制技術(shù),力值、位移、變形測(cè)量精度達(dá)0.5級(jí)或更高,響應(yīng)速度快,數(shù)據(jù)重復(fù)性好。
2. 全自動(dòng)微機(jī)操控:集成Windows系統(tǒng)軟件,支持自動(dòng)加載、恒速控制、循環(huán)加載、斷裂檢測(cè)與停機(jī),試驗(yàn)過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)。
3. 強(qiáng)大試驗(yàn)?zāi)芰Γ嚎蛇M(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等多種力學(xué)性能試驗(yàn),適用于金屬、非金屬、復(fù)合材料等。
4. 大載荷范圍:典型規(guī)格100kN~2000kN,支持超大量程傳感器擴(kuò)展,滿足從細(xì)絲到大型結(jié)構(gòu)件的測(cè)試需求。
5. 智能數(shù)據(jù)分析:自動(dòng)計(jì)算屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、彈性模量、斷后伸長(zhǎng)率等,生成專業(yè)測(cè)試報(bào)告,支持Excel/PDF導(dǎo)出。
6. 安全保護(hù)系統(tǒng):具備過(guò)載、過(guò)行程、過(guò)流、過(guò)壓、限位保護(hù)及緊急停機(jī)功能,確保設(shè)備和操作人員安全。
使用說(shuō)明
1. 開機(jī)前準(zhǔn)備
- 檢查液壓油位是否在標(biāo)準(zhǔn)線以上,油溫不超過(guò)60°C。
- 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定(三相380V±10%),接地可靠。
- 檢查夾具、傳感器、引伸計(jì)等安裝牢固,無(wú)松動(dòng)或損傷。
2. 啟動(dòng)與校準(zhǔn)
- 打開總電源開關(guān),啟動(dòng)液壓泵站電機(jī),待壓力穩(wěn)定(通常2~3分鐘)。
- 開啟微機(jī)和控制軟件,選擇對(duì)應(yīng)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或自定義參數(shù)。
- 手動(dòng)或自動(dòng)回零力值、位移和變形通道,進(jìn)行傳感器零點(diǎn)校準(zhǔn)。
3. 安裝試樣
- 根據(jù)試樣類型選擇合適夾具(如楔形、平板、圓棒等)。
- 將試樣夾持對(duì)中,避免偏斜或打滑。對(duì)于脆性材料,使用專用防護(hù)罩。
- 安裝引伸計(jì)(若需測(cè)量變形),注意避免初始過(guò)載。
4. 設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)
- 在軟件中設(shè)置:試驗(yàn)速度、控制模式(負(fù)荷/位移/變形)、停機(jī)條件(斷裂、力值下降比例、位移極限等)。
- 輸入試樣原始尺寸(直徑、厚度、標(biāo)距等),系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算所需參數(shù)。
5. 執(zhí)行試驗(yàn)
- 點(diǎn)擊“開始”按鈕,系統(tǒng)自動(dòng)按設(shè)定程序加載。
- 實(shí)時(shí)監(jiān)控力-位移/應(yīng)力-應(yīng)變曲線,觀察數(shù)據(jù)趨勢(shì)。
- 當(dāng)達(dá)到設(shè)定的停機(jī)條件(如試樣斷裂)后,液壓系統(tǒng)自動(dòng)卸荷。
6. 數(shù)據(jù)導(dǎo)出與維護(hù)
- 試驗(yàn)完成后,保存數(shù)據(jù)文件,生成包含曲線和計(jì)算結(jié)果的報(bào)告。
- 關(guān)閉液壓泵和電源,清潔夾具及臺(tái)面。
- 定期更換液壓油濾芯(每500小時(shí)),檢查密封件和管路泄漏。
7. 注意事項(xiàng)
- 嚴(yán)禁超載荷使用,最大力值不得超過(guò)機(jī)器額定容量的110%。
- 試驗(yàn)時(shí)操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離移動(dòng)部件,防止試樣斷裂飛濺傷人。
- 遇到異常噪音、振動(dòng)或油溫過(guò)高,立即停機(jī)檢查。 |