上海雙旭HY-Hb20卸荷閥
一、產(chǎn)品核心參數(shù)
HY-Hb20卸荷閥是上海雙旭研發(fā)的先導式卸荷閥，適配中高壓液壓系統(tǒng)的卸荷控制需求，核心參數(shù)如下：
- 公稱通徑：20mm（對應接管尺寸可匹配φ28mm左右液壓管路）
- 公稱壓力：31.5MPa（最大工作壓力不超過該值，適配中高壓工況）
- 卸荷壓力范圍：0.5-31.5MPa（可通過先導調(diào)壓旋鈕無級調(diào)節(jié)）
- 卸荷流量：≤120L/min（額定工況下穩(wěn)定卸荷流量上限）
- 控制方式：先導控制（可外接遠程控制油路實現(xiàn)遠距離操作）
- 介質(zhì)要求：抗磨液壓油，油溫范圍-20℃~80℃，清潔度不低于NAS 1638 8級
- 安裝形式：板式安裝（適配標準液壓閥安裝底板，便于集成到液壓站）
- 適用油口：P（進油口）、T（回油口）、K（控制油口），油口螺紋符合GB/T 2878標準
二、產(chǎn)品概述
上海雙旭HY-Hb20卸荷閥專為液壓系統(tǒng)空載卸荷設(shè)計，通過先導壓力信號精準控制主閥開啟，在系統(tǒng)無需高壓工作時，將油泵輸出的液壓油直接回油箱，大幅降低系統(tǒng)能耗與油泵磨損，尤其適用于注塑機、液壓機、工程機械等需頻繁切換高低壓工況的設(shè)備。
產(chǎn)品采用高強度鑄鐵閥體與高精度閥芯配合，具備響應速度快、卸荷壓力穩(wěn)定、內(nèi)泄漏量小的特點，可有效提升液壓系統(tǒng)的運行效率與穩(wěn)定性，延長整體設(shè)備使用壽命。
三、使用注意事項
為確保HY-Hb20卸荷閥穩(wěn)定運行，需嚴格遵守以下使用規(guī)范：
- 介質(zhì)與清潔度控制：必須使用規(guī)定牌號的抗磨液壓油，定期檢查油液清潔度，新系統(tǒng)投入運行前需徹底沖洗管路，避免雜質(zhì)卡滯閥芯；長期停機后重啟系統(tǒng)，需先開啟油箱循環(huán)過濾。
- 壓力調(diào)節(jié)規(guī)范：調(diào)節(jié)卸荷壓力時，需逐步緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)壓旋鈕，禁止一次性大幅調(diào)整，避免系統(tǒng)壓力突變損壞元件；遠程控制油路的控制壓力不得超過3.5MPa，防止控制元件過載。
- 安裝與密封要求：安裝前檢查安裝面平整度，表面粗糙度不高于Ra3.2μm；安裝螺栓需按規(guī)定扭矩擰緊（推薦扭矩35~45N·m），防止閥體變形導致泄漏；密封件需選用耐油橡膠材質(zhì)，更換時需保證無損傷、無老化。
- 日常維護與檢查：定期檢查油口連接管路是否松動、閥體表面是否有泄漏，每月測試卸荷壓力精度，偏差超過±5%時需重新校準；每6個月對閥芯進行拆解清洗，檢查閥芯與閥座的磨損情況，磨損嚴重時及時更換備件。
- 特殊工況適配：當油溫低于-10℃時，需先預熱液壓油至10℃以上再啟動系統(tǒng)；在粉塵、潮濕環(huán)境中使用時，需為閥體加裝防護蓋板，防止外部雜質(zhì)侵入與閥體銹蝕。
- 故障應急處理：若出現(xiàn)卸荷壓力不穩(wěn)，需檢查控制油口是否有泄漏、先導調(diào)壓彈簧是否疲勞；若主閥無法開啟，需排查閥芯是否卡滯、控制油路是否堵塞，故障未排除前禁止強行運行系統(tǒng)。
