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| 產(chǎn)品詳細 |
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| 產(chǎn)品名稱: |
DGMX1-5,DGMX2-3,DGMR-5,DGMR1-3疊加式溢流閥 |
| 產(chǎn)品型號: |
shuangxu |
| 產(chǎn)品報價: |
聯(lián)系在線客服 |
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產(chǎn)品詳細:
DGMX1-5,DGMX2-3,DGMR-5,DGMR1-3疊加式溢流閥
上海雙旭疊加式溢流閥系列介紹
DGMX1-5 疊加式溢流閥
核心技術(shù)參數(shù)
| 參數(shù)項 |
規(guī)格范圍 |
| 額定工作壓力 |
最高35MPa |
| 最大流量 |
100L/min |
| 調(diào)壓范圍 |
0.5-21MPa |
| 適用介質(zhì) |
抗磨液壓油、磷酸酯液壓油 |
| 介質(zhì)溫度范圍 |
-20℃~+80℃ |
| 安裝方式 |
疊加式安裝(符合ISO 4401標準) |
使用注意事項
- 安裝前需確保液壓系統(tǒng)管路清潔,避免雜質(zhì)進入閥體內(nèi)造成閥芯卡滯,建議配合精度≥20μm的過濾器使用。
- 調(diào)壓時應緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕,避免壓力突變沖擊系統(tǒng),每次調(diào)壓后需鎖定調(diào)節(jié)螺母防止松動。
- 長期停用后重啟設備,需先進行空載低壓循環(huán),排出閥體內(nèi)空氣,防止氣蝕損傷閥芯。
- 定期檢查閥塊密封面及疊加墊片,若出現(xiàn)滲油需及時更換密封件,避免壓力泄漏影響系統(tǒng)穩(wěn)定性。
DGMX2-3 疊加式溢流閥
核心技術(shù)參數(shù)
| 參數(shù)項 |
規(guī)格范圍 |
| 額定工作壓力 |
最高35MPa |
| 最大流量 |
160L/min |
| 調(diào)壓范圍 |
0.5-31.5MPa |
| 適用介質(zhì) |
抗磨液壓油、低溫液壓油 |
| 介質(zhì)溫度范圍 |
-30℃~+90℃ |
| 安裝方式 |
疊加式安裝(符合ISO 4401-03標準) |
使用注意事項
- 該閥適用于中高壓大流量系統(tǒng),安裝時需保證疊加閥組的平面度,扭矩均勻緊固螺栓,防止閥塊變形。
- 系統(tǒng)工作油溫超過60℃時,建議加裝油溫冷卻裝置,避免介質(zhì)黏度下降導致調(diào)壓精度降低。
- 若用于負載敏感系統(tǒng),需確保閥的控制油口與負載敏感油路匹配,避免出現(xiàn)壓力響應滯后問題。
- 維護時需避免碰撞調(diào)壓手柄,若手柄出現(xiàn)松動或卡頓,需拆解清潔閥芯并涂抹專用液壓潤滑脂。
DGMR-5 疊加式溢流閥
核心技術(shù)參數(shù)
| 參數(shù)項 |
規(guī)格范圍 |
| 額定工作壓力 |
最高35MPa |
| 最大流量 |
100L/min |
| 調(diào)壓范圍 |
0.3-21MPa |
| 控制方式 |
遠程控制、先導控制可選 |
| 適用介質(zhì) |
抗磨液壓油、生物降解液壓油 |
| 介質(zhì)溫度范圍 |
-15℃~+80℃ |
使用注意事項
- 選用遠程控制功能時,遠程控制管路長度不宜超過5米,避免壓力傳遞滯后,且需在遠程油路中加裝截止閥。
- 先導控制端口需保持清潔,若需接入外部先導壓力,需確保先導壓力穩(wěn)定在閥額定調(diào)壓范圍的10%以上。
- 該閥適用于對壓力精度要求較高的系統(tǒng),建議定期校準調(diào)壓精度,校準周期不超過6個月。
- 更換密封件時需選用原廠配套材質(zhì),避免因密封件耐油性能不足導致泄漏或閥芯卡滯。
DGMR1-3 疊加式溢流閥
核心技術(shù)參數(shù)
| 參數(shù)項 |
規(guī)格范圍 |
| 額定工作壓力 |
最高31.5MPa |
| 最大流量 |
80L/min |
| 調(diào)壓范圍 |
0.3-25MPa |
| 結(jié)構(gòu)特點 |
內(nèi)置壓力補償閥芯,流量穩(wěn)定性好 |
| 適用介質(zhì) |
抗磨液壓油、高黏度指數(shù)液壓油 |
| 介質(zhì)溫度范圍 |
-20℃~+85℃ |
使用注意事項
- 內(nèi)置壓力補償閥芯對介質(zhì)清潔度要求高,系統(tǒng)過濾器精度需達到10μm及以上,防止雜質(zhì)堵塞補償孔。
- 安裝時需注意油口方向,進油口與出油口不可接反,否則會導致壓力補償功能失效。
- 在低溫環(huán)境下啟動前,需先預熱液壓介質(zhì)至10℃以上,避免因介質(zhì)黏度高導致閥芯動作不靈活。
- 若出現(xiàn)壓力波動過大現(xiàn)象,需檢查補償閥芯是否卡滯,拆解時需避免損傷閥芯及閥孔的精密配合面。
全系列通用使用要點
- 所有閥件安裝前需進行外觀檢查,確認無磕碰損傷、油口無異物,且產(chǎn)品型號與系統(tǒng)要求匹配。
- 液壓介質(zhì)需定期檢測,確保黏度、水分含量、清潔度符合GB/T 17481標準要求,建議每3個月檢測一次。
- 系統(tǒng)停機后再次啟動時,需先打開溢流閥泄壓手柄,空載運行3-5分鐘后再逐步建立工作壓力。
- 長期存放時,需將閥的油口密封,放置在干燥、通風、無腐蝕的環(huán)境中,避免閥芯銹蝕。
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